以 “降本提效、保障質量、快速響應” 為目標，圍繞全麵質量管理、團隊合作、並行生產三大維度，推進以下精益舉措：

一、全麵質量管理：構建全流程質量管控體係

責任下沉：明確各崗位質量職責，一線員工有權 “停線糾偏”，杜絕缺陷流轉；

工具落地：用 “5W1H+PDCA” 解決質量問題，每月開展質量複盤，優化采購、生產標準；

客戶導向：將用戶反饋轉化為質量指標，嵌入研發與生產環節，目標產品不良率下降 30%。

二、團隊合作：激活全員改進動能

組建 QC 小組：按生產線 / 部門成立 5-8 人跨崗小組，每月聚焦 1 個效率 / 質量痛點（如設備換型耗時、原料浪費），輸出可落地改進方案；

推行多能工培養：半年內實現 80% 一線員工掌握 2 項以上崗位技能，保障生產連續性；

建立改善提案機製：設立專項獎勵，鼓勵員工提流程優化建議。

三、並行生產：縮短產品交付周期

跨部門項目組：新品研發初期，組建 “研發 + 采購 + 生產 + 營銷” 小組，同步推進設計、供應商對接、產線調試；

前置反饋：生產部門提前介入研發環節，規避設計與量產衝突；營銷部門同步調研市場，確保產品匹配需求；

數字化支撐：上線 PLM 係統，實現設計圖紙、采購進度、生產數據實時共享，目標新品從研發到上市周期縮短 40%。